Этапы ремонта турбокомпрессора
Качественный ремонт турбокомпрессора требует применения точных технологий и сложных инструментов. Даже минимальный дисбаланс или незначительный износ ключевых компонентов способны вызвать серьёзную поломку турбины, что, в свою очередь, может нанести ущерб всему двигателю.
Именно поэтому диагностика, балансировка и испытания проводятся на специальных стендах под строгим контролем квалифицированных специалистов.
Первичная диагностика
Проводится дефектовка турбины, выявляются изношенные детали, проверяется компрессорная и горячая часть. Это позволяет точно определить причину неисправности.
Разборка и очистка
Турбокомпрессор полностью разбирается и очищается от масла и нагара. Используются специальные моечные установки для очистки узлов от загрязнения.
Балансировка ротора
Картридж и вал проверяются на дисбаланс. Балансировка выполняется на высоких оборотах с подачей масла и нагревом деталей, что гарантирует надёжную работу турбины без вибраций.
Проверка и настройка геометрии
Система изменяемой геометрии проходит продувку и настройку. Это обеспечивает правильное открытие и закрытие лопаток и восстановление заводских характеристик двигателя.
Замена изношенных деталей
При необходимости устанавливаются новые клапаны, подшипники, уплотнения и элементы горячей части. Использование оригинальных комплектующих продлевает срок службы турбины.
Финальное испытание на стенде
Готовая турбина проходит тест под нагрузкой. Проверяются наддув, герметичность, расход воздуха и производительность. После успешной проверки клиент получает турбину с гарантийным талоном.